Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН-Π‘

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН-Π‘ (ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния) Π“ΠžΠ‘Π’ 481-80

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ПОН-Π‘

НазначСниС ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния примСняСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ для уплотнСния плоских Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΠΎΠ² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ°: Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа; «шип-ΠΏΠ°Π·Β»; «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ², ‘Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСдах.

ВСхничСская характСристика ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния:прСдставляСт собой листовой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²Π°Π»ΡŒΡ†Π°Ρ… ΠΈΠ· смСси Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ асбСста, синтСтичСского ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

ВсС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π°Ρ… Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² срСдС ΠΏΠ°Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ 10 МПа ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 450Β°Π‘ ΠΈ Π² срСдС кСросина ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅ 15 МПа ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β±5Β°Π‘.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ работоспособСн Π² условиях ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅Π³ΠΎ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€Π° ΠΈ тропичСского ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π°. Для условий тропичСского ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ фунгисидов. На ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π² тропичСском исполнСнии нанСсСна Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π’. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ выпускаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ листов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ конфигурация ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΎΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ°, согласованным с Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

РасчСтный вСс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ², (Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ вСс листов ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²)

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов, ΠΌΠΌ. / ВСс (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π·Π° 1 лист, ΠΊΠ³.)
раскрой листов, ΠΌ.0,40,60,811,523456
ПОН ΠΈ ΠŸΠœΠ‘
1*0,750,711,31,52,32,94,55,76,78
1*1,51,322,73,24,76911,314,619
1,5*1,51,93,04,04,97,0913,918,522,929
1,5*1,72,13,24,35,37,59,715,119,925,832,3
1,5*33,85,77,69,512,417,126,535,248,557
1,7*34,36,48,610,713,119,331,239,852,764,5

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ПАРОНИВ Π“ΠžΠ‘Π’ 481-80

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π°Ρ… с ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, тропичСским ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ минус 40 Β°Π‘.

Π’Π•Π₯ΠΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠ˜Π• Π’Π Π•Π‘ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π―

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² соотвСтствии с трСбованиями настоящСго стандарта ΠΏΠΎ тСхнологичСским Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² установлСнном порядкС. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌ, согласованным ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², складок, Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π°Π΄Π»ΠΎΠΌΠΎΠ², Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠΉ, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ ΠΈ посторонних Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ДопускаСтся Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²ΠΎΡ€ΡΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ асбСста Π½Π° повСрхности ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· листов ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 1500 ΠΌΠΌ допускаСтся стыковка ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π² «ласточкин хвост» ΠΈΠ»ΠΈ внахлСстку. ΠŸΡ€ΠΈ стыковкС внахлСстку срСз проводится ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ склСиваСмым ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°ΠΌ.

Для склСивания ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β„– 88Н. Π‘ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ части Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2 Ρ‡ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 05 МПа ΠΏΡ€ΠΈ (20Β±5) Β°Π‘.

РасчСтный вСс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ПОН ΠΈ ΠŸΠœΠ‘, (Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ вСс листов ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²)

Раскрой листов, ΠΌΠΌ

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов, ΠΌΠΌ. / ВСс (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π·Π° 1 лист, ΠΊΠ³.)

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, ПОН-Π‘, ΠŸΠœΠ‘

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ВСхнология производства асбСстового ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°:

Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² производствС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ПОН, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высококачСствСнный Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. НС сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСгодня отСчСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈ высокой Ρ†Π΅Π½Π΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² производствС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ПОН, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ синтСтичСский. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ использованиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ асбСстового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для тяТСлых условий эксплуатации, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ…, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ высококачСствСнный Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ асбСст Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ 3,4, асбСст А-3-60. Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° +350ΒΊΠ‘. Для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… для примСнСния Π² ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСстких условиях, ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ с Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ +150ΒΊΠ‘, примСняСтся Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ асбСст А-5-65, относящийся ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ 5,6. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° зависят ΠΎΡ‚ количСства Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² смСсь Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… тСхничСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², достигаСтся использованиСм Π² производствС ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… пропорциях.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² химичСской ΠΈ нСфтСхимичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, элСктроэнСргСтикС ΠΈ элСктротСхникС для уплотнСния ΠΈ обСспСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ гСрмСтичности соСдинСний Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π² условиях воздСйствия агрСссивных срСд, высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния. Наша компания являСтся поставщиком ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² срСдах ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… кислот ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, окислитСлСй ΠΈ Ρ…Π»Π°Π΄ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Бвойства:

Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти составляСт порядка 320 МПа. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии этого уровня давлСния ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ всС нСплотности соСдинСния Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. Для Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСньшС, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, достаточной для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнСния ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ ΠΈ нСровностСй соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ выдавливания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСния.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ:

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ максимальной ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°:

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ +450ΒΊΠ‘ для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Π“ΠžΠ‘Π’ 481-80, здСсь Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅. Указанная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π² +450ΒΊΠ‘ – это максимально допустимая, кратковрСмСнная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ – Π½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, состоит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· асбСстового Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π² составС ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, содСрТится Π΄ΠΎ 30%. А ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +120ΒΊC, Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ прСвращаСтся Π² Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ, Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, послС застывания ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ (кстати, Π² этом Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ (прилипания) ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΊ уплотняСмым повСрхностям). Π”Π°Π»Π΅Π΅, Ссли ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ +200ΒΊC

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»-асбСст ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ +700ΒΊΠ‘, ΠΏΡ€ΠΈ +550ΒΊΠ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»-асбСста происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Π°, ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ + 400ΒΊΠ‘ свойства Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»-асбСста ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ:

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ: ΠΏΡ€ΠΈ сгибании листа, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠœΡ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°, поставляСмыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ «Π’олТский Π₯имкомплСкс», ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ стандартам качСства ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ всС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ сСртификаты.

РасчСтный вСс ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ², (Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ вСс листов ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ²)

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ°Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листов, ΠΌΠΌ. / ВСс (ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ Π·Π° 1 лист, ΠΊΠ³.)
раскрой листов, ΠΌ.0,40,60,811,523456
ПОН ΠΈ ΠŸΠœΠ‘
1*0,750,711,31,52,32,94,55,76,78
1*1,51,322,73,24,76911,314,619
1,5*1,51,93,04,04,97,0913,918,522,929
1,5*1,72,13,24,35,37,59,715,119,925,832,3
1,5*33,85,77,69,512,417,126,535,248,557
1,7*34,36,48,610,713,119,331,239,852,764,5

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс листов ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° (ΠΌΒ²):

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°0,5 ΠΌΠΌ1,0 ΠΌΠΌ1,5 ΠΌΠΌ2,0 ΠΌΠΌ2,5 ΠΌΠΌ3,0 ΠΌΠΌ4,0 ΠΌΠΌ5,0 ΠΌΠΌ
ВСс 1 ΠΌΒ², (ΠΊΠ³)1,002,003,304,305,306,008,309,30

ВСхничСскоС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² поставляСмыС нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ:

НаимСнованиС ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Рабочая срСда

Максимально допустимыС

Вип соСдинСния

давлСниС, МПа (кгс/м 2 )

Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°,
Β°Π‘

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ПОН

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, сухиС Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆ Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа
(40 кгс/см 2 ),

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, спирты

«шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, расплав воска

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа
(40 кгс/см 2 ), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2,5 МПа
(25 кгс/см 2 ), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β», сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π₯Π»Π°Π΄ΠΎΠ½Ρ‹ 12, 22, 114Π’-2

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ кислотостойкий ПК

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β», «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π’ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ… Π² качСствС мягкого «наполнитСля

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ сСткой ПА

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа
(40 кгс/см 2 ), «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β» сосудов ΠΈ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

ΠΠ΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅, сухиС Π³Π°Π·Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масляныС Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ элСктролизСрный ПЭ

Для уплотнСния собираСмых Π² Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ ячССк Π² элСктролизСрах для элСктричСской изоляции ячССк Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. МинимальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ соСдинСния,
10 МПа
(100 кгс/см 2 ) для элСктролизСров, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ
0,02 МПа
(0,2 кгс/см 2 ) и
30 МПа
(300 кгс/см 2 ) для элСктролизСров, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 1 МПа (10 кгс/см 2 )

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€

Для Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅Β» с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 4 МПа
(40 кгс/см 2 ) «шип-ΠΏΠ°Π·Β», «выступ-Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Π°Β», сосудов, Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ², насосов, Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², компрСссоров ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ²

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€, сухиС Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ растворы солСй, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, спирты

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

Для уплотнСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… соСдинСний, ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ – это популярный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° основС асбСста, устойчивый ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ срСдам, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ². БущСствуСт Π΄Π²Π΅ разновидности ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°: ПОН ΠΈ ΠŸΠœΠ‘, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ дСньги Π½Π° Π²Π΅Ρ‚Π΅Ρ€, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… областях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ каТдая ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.
ΠœΡ‹ сравним Π΄Π²Π° Π²ΠΈΠ΄Π°, рассмотрим свойства ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ· разновидностСй ΠΈ сфСры ΠΈΡ… использования.

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚?

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ – это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ спрСссовывания Π² листы массы, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° асбСста, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ благодаря асбСсту, входящСму Π² состав Π² большСм количСствС, устойчив ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ показатСлям Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям.

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°

АсбСст, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, основа ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°. АсбСст устойчив ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эластичСн ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π½. Для срСд с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°ΠΌΠΈ. БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ бСзасбСстовый ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚.

ΠšΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ – Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°. ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнный, Π½ΠΎ довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ. Иногда ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ армируСтся мСталличСской сСткой (Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Гост 481-90).

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π»ΠΈΡΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния (ПОН) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, слабоагрСссивных срСдах, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ показатСлям давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. На Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ примСнСния, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ:

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы, ΠΏΠ°Ρ€, пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°

НасыщСнный ΠΏΠ°Ρ€, пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ сухиС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ тяТёлыС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹

НасыщСнный ΠΏΠ°Ρ€, пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ сухиС ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, масляныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, компрСссоры, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ тяТСлыС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания, компрСссоры, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ тяТСлыС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, морская Π²ΠΎΠ΄Π°, кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, Тидкости Π’ΠŸΠ‘ (смСсь полиэтилсилоксановой Тидкости с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслом)

ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ кислота ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ

ΠœΠΎΡ€ΡΠΊΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ рассолы, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊ, кислород, Π°Π·ΠΎΡ‚, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ тяТСлыС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, масла

ΠšΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ, для срСд с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 2,5 МПа ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ +250 градусов

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠ·Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, кислото- ΠΈ щСлочСстойкий

Армированный ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткой, для срСд с Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΄ΠΎ 10 МПа ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ +450 градусов

ΠœΠ°ΡΠ»ΠΎΠ±Π΅Π½Π·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΈΠΉ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎ 50 МПа ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ +200градусов

Армированный ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сСткой, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² прСсной Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΠΏΠ°Ρ€Π΅, Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·Π°Ρ… (ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…)

ВропичСский, с содСрТаниСм Ρ„ΡƒΠ½Π³ΠΈΡ†ΠΈΠ΄ΠΎΠ², устойчив ΠΊ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΈ плСсСни

Листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПОН ΠΈ ПОН-А, Π‘, Π’ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для соСдинСний, находящихся Π² Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ асбСста обСспСчиваСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 32 МПа Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ПОН Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ всС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ достигаСтся максимальная гСрмСтизация соСдинСний. ΠžΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ спСкаСтся с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠŸΠœΠ‘ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для соСдинСний, Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии масло- ΠΈ нСфтСсодСрТащих вСщСств ΠΈ агрСссивных Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠŸΠœΠ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для уплотнСния соСдинСний, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² условиях масСл, воска, ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², коксового Π³Π°Π·Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ кислорода, Π°Π·ΠΎΡ‚Π° ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… агрСссивных срСдах. Различия ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПОН ΠΈ ΠŸΠœΠ‘ прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°; насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€;

сухиС, Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, МПа/Β°Π‘

Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, МПа/Β°Π‘

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, МПа/Β°Π‘

ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, МПа/Β°Π‘

ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, расплав воска, МПа/Β°Π‘

Π‘ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π‘1-Π‘5, МПа/Β°Π‘

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

Анализируя свойства ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… разновидностСй, ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ использованиС любой ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π½Π·ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π² ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ характСристики ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ разнятся, ПОН уступаСт ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ областям примСнСния. Зная характСристики ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ учитывая сфСру ΠΈΡ… примСнСния, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ°, Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°

ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ° листок ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° Π² дСрСвянных ящиках ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π°Ρ… с Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ…, допускаСтся отсутствиС ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Листы Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ. ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Ρ‹.

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовойДля сохранСния свойств ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях Π±Π΅Π· солнСчного свСта, Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… вСщСств подальшС ΠΎΡ‚ источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ +35 градусов ΠΈ влаТности Π΄ΠΎ 65%. Гарантия Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 2 Π³ΠΎΠ΄Π°, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ всС условия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ хранСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠŸΠœΠ‘ ΠΈ ПОН

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ «ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚» появился Π² Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎΠΌ 47 Π³., со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ тСхнология ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования. Бвойства, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ сфСра использования ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ прописана Π² Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ гост 481-80 «ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ». ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» производят листами Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 0,3Ρ…0,4 ΠΌ Π΄ΠΎ 3,0Ρ…1,7 ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 0,2 Π΄ΠΎ 6 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ряд зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° издСлия. Появился Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ бСзасбСстовый ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π°

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

НаполнитСлями слуТат ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹:

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выпускаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 10 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒΡŽ использования, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ:

ΠŸΠœΠ‘ ΠΈΠ»ΠΈ ПОН?

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

Π£ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· названия ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ понятно: Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН ΠΈ ΠŸΠœΠ‘ составом ΠΈ сфСрой использования.

Листовой ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ПОН ΠΈ ПОН-А, Π‘, Π’, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° гСрмСтизация Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π² Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ эксплуатации. Благодаря ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ° ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ…Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΡ‚ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ асбСста, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ПОН ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ эластичны, прСкрасно ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈΡ… Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 32 МПа Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ПОН Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡ΠΈΠΌ, ΠΎΠ½ заполняСт всС просвСты ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стыков Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, поэтому, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ слипаниС (спСканиС) ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ (ПОН ΠΈ ПОН-Π‘).

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ маслобСнзостойкий ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠŸΠœΠ‘ ΠΈ ΠŸΠœΠ‘-1 ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивной срСдС любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ.

Различия ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ назначСния ΠΈ маслобСнзостойких прСдставлСны Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

Π₯Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΠΊΠΈΠŸΠžΠΠŸΠœΠ‘
ΠŸΡ€Π΅ΡΠ½Π°Ρ пСрСгрСтая Π²ΠΎΠ΄Π°, насыщСнный ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€
сухиС Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, МПа/Β°Π‘

6,4/-50. +450Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, МПа/Β°Π‘1,0/-50. +100Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, МПа/Β°Π‘5,0/+150Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ кислород ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚, МПа/Β°Π‘0,25/-182ВяТСлыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹, МПа/Β°Π‘2,5/+2003,0/+300ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, расплав воска, МПа/Β°Π‘3,0/+300Π‘ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹ Π‘1-Π‘5, МПа/Β°Π‘2,0/-40. +100Рассолы10/-40. +50ΠšΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π·6,4/+490

Анализируя ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ характСристики, ΠΌΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ СдинствСнной Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΉ совмСстного использования ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ для Ρ‚Ρ€Π°Π½Π·ΠΈΡ‚Π° тяТСлых ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΈ этом ПОН характСризуСтся мСньшими Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях слСдуСт Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ нСсовпадСнии эксплуатационных характСристик. Учитывая Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ… сфСрах ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, кислородом, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΠΎΠΌ, тяТСлыми ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ПОН-ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚, гСрмСтизируя стыки ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ оборудования, Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° элСктричСских ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… станциях, ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, Π½Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ²ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ‚Π°Ρ…, мСталлургичСской, химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ производствС ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ²: Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ энСргСтичСскиС ΠΊΠΎΡ‚Π»Ρ‹, компрСссоры, Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, насосы, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π½Π΅ смогут Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ПОН Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСмах, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΡƒ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. ΠšΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой. Π€ΠΎΡ‚ΠΎ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ измСряСтся ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ листовой

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠŸΠœΠ‘ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ для гСрмСтизирования сочлСнСний Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ…, насосах, компрСссорах, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π”Π’Π‘, Π² присутствиС масСл, расплавлСнного воска, сТиТСнных ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², коксового Π³Π°Π·Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ кислорода ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚Π° Π² производствС элСктроэнСргии, Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, коксохимичСской ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ, Π² мСдицинском ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости соСдинСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ 88Н внахлСст ΠΈΠ»ΠΈ соСдинСния Π½Π° «Π»Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈΠ½ хвост».

Π˜ΡΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΊ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *