в чем преимущества шоковой заморозки

Шоковая заморозка

Оборудование на заказ

Мы осуществляем производство и поставки оборудования под заказ на территории России, Украины, Белоруссии, Казахстана, Молдавии, Азербайджана, Грузии, Латвии, Финляндии, Греции, Польши.

Телефоны: +38 (067) 535-53-31; +38 (067) 531-64-92; +38 (0536) 79-28-87 E-mail: mastermilk@ukr.net Заказать

Как известно, наилучшим способом увеличения сроков хранения свежеприготовленной продукции является быстрое охлаждение и заморозка.

Бывая за рубежом, многие из нас отмечали, в каком изобилии там представлена разнообразная «заморозка». Вероятно, причина этого явления кроется в том, что западный покупатель ценит возможность загрузить холодильник на несколько недель вперёд и не тратить время на ежедневные походы по магазинам, а производитель понимает удобство реализации своей, зачастую скоропортящейся, продукции — в любом месте и в любое время. В перестроечные времена замороженные продукты, преимущественно зарубежного производства, стали активно заполнять прилавки отечественных магазинов. Заметив интерес к этому товару, наши предприниматели взялись за изучение технологии быстрой заморозки (шоковая заморозка).

Рассмотрим технологию шоковой заморозки продуктов.

На первом этапе происходит охлаждение продукта от +20 до 0 °С. Снижение температуры продукта здесь идет пропорционально количеству работы по отбору тепла.

Преимущества шоковой заморозки

По сравнению с традиционным способом замораживания на стеллажах в холодильных камерах, преимущества применения скороморозильных аппаратов таковы:

Быстрое охлаждение и шоковая заморозка увеличивает срок хранения изделий, что позволяет использовать все подготовленные продукты и сырье, сокращая при этом возможные отходы.

Уменьшение потерь в весе.

После приготовления продукт высвобождает влагу путем испарения. Быстрое охлаждение сразу после приготовления останавливает процесс испарения, тем самым уменьшая потерю воды и веса изделия. Если изделие продается по весу, экономия на закупках может составить до 7%.

Экология и биохимия.

Отсутствие какой бы то ни было термической и химической обработки и в следствии этого неизменность типов белков делают быстрое замораживание способом, абсолютно не ухудшающим экологическую чистоту и биохимию продукта.

Когда применяется шоковая заморозка, сокращается и период активности бактериологической среды. Бактерии разных типов имеют неодинаковые температурные зоны жизнедеятельности. При медленной заморозке в продукте появляются, и остаются, следы жизнедеятельности каждого из типов бактерий, в то время когда применяется шоковая заморозка, многие из них просто не успевают развиться.

Уменьшение потерь влаги.

Вкусовые качества продукта очень часто связаны с оптимальным количеством влаги в продукте. Быстрое охлаждение сразу останавливает испарение влаги из продукта, тем самым не допуская чрезмерного обезвоживания.

Срок хранения быстрозамороженных продуктов выше, чем продуктов замороженных в обычных камерах. Быстрозамороженные продукты лучше сохраняют свои качества при длительном хранении, чем свежие. Таким образом, шоковая заморозка обеспечивает сохранность качеств свежего продукта и делает это лучше других способов заготовки и хранения.

Оборудование для шоковой заморозки

Что же можно посоветовать производителям для заморозки продуктов и овощей? По нашему мнению оптимальным решением является применение скороморозильных аппаратов на основе спиральных конвейеров.

Спиральный ленточный конвейер является наиболее универсальным и удобным в работе. Они позволяют замораживать продукты разнообразных по размерам и форме, как россыпью, так и в лотках, кроме того, возможна одновременная заморозка продуктов и овощей разных видов с дальнейшим разделением по сортам на выходе с конвейера.

Конвейеры конструктивно выполняются в виде одной или двух спиралей, кроме того, возможно разнообразное взаимное расположения участков загрузки и выгрузки продукции.

Спиральный конвейер обеспечивает:

Продукт поступает в аппарат и перемещается в нем с помощью конвейерных лент. Ленты установлены на разных уровнях. Скорость движения лент регулируется плавно и в широком диапазоне. Ленты выполнены из тканеполимерных или резинотканных материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами. Замороженный продукт через приемный бункер выводится для подачи на расфасовку.

Скороморозильный аппарат имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционной технологией заморозки в холодильных камерах. Так, например, если для заморозки пельменей или котлет используются обычные холодильные камеры, на это уйдёт 2,5 часа. Для сокращения времени заморозки до 20–35 мин. нужно применять аппарат шоковой заморозки. При этом кристаллы льда формируются значительно меньших размеров и практически одновременно в клетке и в межклеточных перегородках. В результате лучше, чем при других способах консервирования, сохраняется структура тканей продукта.

Продукт поступает на транспортер за пределами теплоизолированной камеры и перемещается в неизменном положении. Скорость вращения транспортера регулируется в широком диапазоне. Количество заходов транспортера, расстояние между ярусами определяется по конкретному виду продукта. Температура воздуха в теплоизоляционной камере и напор воздуха через испарители изменяются в заданных пределах.

Скороморозильные аппараты предназначены для заморозки таких продуктов и овощей: мясных, рыбных, молочных, мучных полуфабрикатов и готовых блюд: блинов, слоеного теста, выпечки, котлет, бифштексов, гамбургеров, сосисок, вареников и пельменей, равиоли и т.д. При этом сохраняются питательные свойства и гастрономические качества продуктов.

Так, например ООО «Мастер Милк» были разработаны и внедрены в производство целые скороморозильные конвейерные системы. В этих комплексах в полностью автоматическом режиме осуществляется сбор продукции от пельменных и котлетных автоматов, транспортировка их к скороморозильному аппарату и перекладка полуфабрикатов на него.

Мы предлагаем следующее оборудование:

Источник

Технология и оборудование шоковой заморозки

Безусловно лучшим вариантов продления сроков хранения свежеприготовленных продуктов питания является быстрая заморозка. Существуют различные варианты, однако, технология шоковой заморозки является самой известной.

Содержание статьи

Что такое шоковая заморозка

На первом этапе происходит охлаждение продукта от +20 до 0 °С. Снижение температуры продукта здесь идет пропорционально количеству работы по отбору тепла.

Как работает технология шоковой заморозки

Нужно отметить, что дальнейшее снижение температуры приводит к неоправданным затратам мощности и повышенным деформациям продукта, неравномерность процесса становится слишком велика.

Преимущества шоковой заморозки: какие плюсы шоковой заморозки

По сравнению с традиционным способом замораживания на стеллажах в холодильных камерах, преимущества шоковой заморозки таковы:

Рассмотрим практические результаты плюсов технологии шоковой заморозки продуктов:

Общее время замораживания

Структура тканей

Высокая скорость охлаждения, обеспечиваемая шоковой температурой в камере (-30)-(-35)°С и интенсивным обдувом продукта, позволяет форсированно пройти переход из жидкой в твердую фазу. При этом кристаллы льда формируются значительно меньших размеров и практически одновременно в клетке и межклеточных перегородках (клетки остаются неповрежденными). Вследствие этого практически неизменной и лучше, чем при других способах консервирования, сохраняется структура тканей свежего продукта.

Экология и биохимия

Отсутствие какой бы то ни было термической и химической обработки (за исключением бланширования и обработки аскорбиновой кислотой, положенных по технологии для некоторых видов овощей и фруктов) и вследствие этого неизменность типов белков делают шоковую заморозку овощей и фруктов способом, абсолютно не ухудшающим экологическую чистоту и биохимию продукта.

Бактериологическая чистота

За счет скорости проведения шоковой заморозки сокращаются и периоды активности бактериологической среды. Бактерии разных типов имеют разные (в том числе и ниже 0 °С) температурные зоны жизнедеятельности. При медленной заморозке в продукте появляются и остаются следы жизнедеятельности каждого из этих типов бактерий. При шоковой заморозке ряд типов не успевает развиться.

Масса

Вкусовые качества и пищевая ценность

Из-за предотвращения высыхания при быстрой заморозке ароматические и питательные вещества не успевают выйти из продукта, что сохраняет его качества. Пищевая ценность и вкусовые качества остаются неизменными.

Срок хранения

Срок хранения продуктов, подверженных шоковой заморозке (к примеру, мясо) выше, чем продуктов замороженных в обычных камерах. Быстрозамороженные продукты лучше сохраняют свои качества при длительном хранении, чем свежие. Таким образом, технология шоковой заморозки обеспечивает сохранность качеств свежего продукта и делает это лучше других способов заготовки и хранения.

Особенности шоковой заморозки продуктов

Быстрозамороженные продукты, полуфабрикаты и готовые блюда пользуются популярностью во всем мире. Их потребление в таких странах как Великобритания, Дания, Финляндия, Франция, Германия, Швеция, Швейцария, США и Япония составляет от 40 до 100 кг в год на человека. Причем ежегодно их производство в этих странах увеличивается на 5-7 %.

В мировой практике ассортимент продуктов, консервируемых шоковой заморозкой, чрезвычайно широк. Причем каждая страна производит, прежде всего, продукты специфичные для данного района, климата, традиций. За последние годы особенно интенсивно вырабатываются быстрозамороженные:

В чем же привлекательность быстрозамороженных продуктов: Продукт почти полностью свободен от несъедобных включений. Он, по существу, безотходен (кроме упаковки); практически не отличается от свежего, сохраняет все исходные, натуральные свойства; по своей сути диетичен, кондиционен; расфасован, дозирован, порционирован. Это удобно для любого потребителя; Для торговли, общественного питания, для конечного потребителя быстрозамороженный продукт стратегичен. Он не требует внимания при хранении и всегда готов к употреблению;

Подобный продукт требует минимального времени (минуты) и труда для его приготовления; Технология шоковой заморозки продуктов открывает совершенно новые возможности. Она выводит бизнес на более высокую ступень его развития. Быстрая заморозка позволяет отсрочить реализацию сельскохозяйственной продукции во времени и перенести место реализации в пространстве. Это своего рода транспорт, расширяющий сферу сбыта продукции не только регионом где ее выращивают и сезоном сбора, но и другими регионами и сезонами. Это транспорт из лета в зиму, с поля на стол.

Например, для хозяйств это возможность часть своей продукции заморозить и реализовать ее непосредственно потребителю по боле высокой цене, чем свежую, в любом месте и в России рынок быстрозамороженных продуктов изначально был ориентирован в основном на импортную продукцию. Сейчас приоритеты смещаются в сторону продукции отечественного производства. Хотя доля импорта свежезамороженной плодоовощной продукции по-прежнему велика. Доля импортной продукции в общем, объеме потребления замороженных овощей и фруктов в 1998 году в России составила 99,4%, а в 1999 году 99,7%.

Из всего вышесказанного следует, что неоспоримые преимущества технологии шоковой заморозки позволяют окупить разумные затраты на скороморозильное оборудование в достаточно короткие сроки. Кроме того, технология шоковой заморозки становится своего рода стандартом для производителей и потребителей замороженной продукции, без которого затруднен ее сбыт.

Оборудование для шоковой заморозки

Для шоковой заморозки мяса, ягод, овощей, фруктов и других продуктов, полуфабрикатов и готовых блюд применяются следующие типы оборудования:

Флюидизационные скороморозильные аппараты предназначены в основном для замораживания мелкоштучного либо измельченного плодоовощного сырья: плодов (слива, персик, абрикос), ягод (клубника, смородина, клюква, черника), овощных рагу и суповых смесей (свекла, морковь, кабачки, сладкий перец, капуста), картофеля фри. Возможна шоковая заморозка грибов (целиком или кусочками), а также мелкой рыбы и креветок. Этот класс оборудования обеспечивает самую высокую (среди воздушных) скорость шоковой заморозки, минимальную усушку и сохраняет высокое качество продуктов. После замораживания продукт сохраняет исходную рассыпчатую структуру и прекрасно фасуется.

Конвейерные скороморозильные аппараты предназначены для шоковой заморозки мяса, рыбы, молочных, мучных полуфабрикатов и готовых блюд: блинов, слоеного теста, выпечки, котлет, бифштексов, гамбургеров, сосисок, вареников и пельменей, равиоли и т.д. Толщина замораживаемых изделий может составлять до 25 мм, а длина и ширина до 100 х 100 мм. Эти аппараты позволяют замораживать до 80% ассортимента продуктов, традиционно замораживаемых на импортных спиральных скороморозильных аппаратах.

Шоковая заморозка с помощью люлечного оборудования

Возможна также шоковая заморозка продуктов растительной группы: грибов, клубники, персиков, абрикосов. Люлечное скороморозильное оборудование предназначено для шоковой заморозки фасованных полуфабрикатов из птицы, мяса и рыбы: биточков, котлет, бифштексов, гамбургеров, сосисок (в том числе в вакуумной упаковке), кондитерских изделий, а также различных гарниров и готовых вторых блюд. Толщина замораживаемых изделий может составлять до 80 мм, а длина и ширина до 200 х 150 мм. Масса одного изделия (порции) может достигать 1 кг., а время замораживания 2,5 часов.

Возможно вас заинтересуют следующие статьи: способы охлаждения мяса, а также способы охлаждения рыбы.

Шоковая заморозка с помощью спирального оборудования

Спиральные скороморозильное оборудование предназначено для шоковой заморозки порционных блюд из мяса, рыбы, плодов, овощей, а также полуфабрикатов в панировке. При проектировании скороморозильных аппаратов используются шокфростеры (воздухоохладители с большой поверхностью теплообмена, увеличенным расстоянием между ламелями для предотвращения зашубливания льдом и большой скоростью воздухообмена) фирмы GUENTNER (Германия) серии GFN.

Источник

Шоковая заморозка продуктов: преимущества и технология процесса

Шоковая заморозка — лучший способ сохранить полезные свойства продуктов. Увеличение срока хранения овощей, мяса, рыбы и т.д. возможно только при их замораживании. Однако если этот процесс идёт медленно, продукты утрачивают значительную долю содержащихся в них витаминов.

Чтобы сохранить вкусовые качества и пользу, применяют метод мгновенной заморозки. Такой способ сегодня широко используется в пищевой промышленности. Быстрая глубокая заморозка позволяет перевозить продукты питания на значительные расстояния, сохраняя при этом их «свежесть».

Отличие шоковой заморозки от обычной

Вся суть метода заключается именно в процессе формирования кристаллов. В конце 20 века было установлено, что образование фракталов (так называются зачатки кристаллизации) напрямую зависит от скорости фазового изменения вещества. То есть, чем быстрее охлаждается продукт, тем больше фракталов образуется, однако размер их при этом меньше.

Например, если замораживать мясо стандартным способом, плотность фракталов окажется достаточно высокой, но и размер их будет велик. Такие крупные кристаллы нарушают целостность тканей, ведь при замерзании молекулы воды увеличиваются в размерах. Таким образом, ткани разрываются, а клеточная структура повреждается. В результате питательные вещества попадают в межтканевое пространство, а мышечные волокна рвутся. Такое мясо после разморозки будет отличаться от свежего не только внешним видом, но и вкусом, так как значительная часть его ароматических и вкусовых свойств утратится.

Шоковая заморозка останавливает рост кристаллов льда, поэтому они не успевают повредить ткани и клетки. В результате все соки и питательные вещества сохраняются внутри продукта, а не вымораживаются. Главное преимущество метода — скорость. Эта технология позволяет замораживать, в принципе, любые продукты, любого размера, формы и объёма. Однако намного целесообразнее замораживать, например, не целую куриную тушу, а продукты разделки: голени, крылья, филе и т.д.

Скорость обработки продуктов в камерах шоковой заморозки зависит не только от теплообмена и скорости потока охлаждающей среды, но и от размеров фасовки. Поэтому предварительная подготовка продуктов (разделка) представляется более эффективным способом получить быстрозамороженную продукцию.

Технология шоковой заморозки

Особенности шоковой заморозки-разморозки

Самая главная особенность шоковой заморозки — быстрая скорость замораживания при сохранении качества продукта. При использовании обычной технологии для обработки котлет потребуется примерно 2,5 часа. Быстрое замораживание справляется с этой задачей за 20-30 минут.

Существует еще ряд характеристик, которые дают представление о шоковой технологии:

Преимущества шоковой заморозки продуктов

В отличие от стандартного способа замораживания в обычных холодильных камерах, шоковая заморозка имеет массу преимуществ:

Быстрая заморозка намного эффективнее для производства. Помимо ускорения процесса, существенно сокращаются отходы, так как шоковая заморозка продлевает срок хранения сырья и изделий. Сокращаются потери веса. Быстрое замораживание предотвращает процесс испарения, сохраняя тем самым вес продукта. Это позволяет существенно экономить на закупках.

Продукты не меняют своих биохимических свойств, так как не нуждаются ни в какой термической обработке, а просто моментально замораживаются. Кроме того, шоковая заморозка способствует сокращению времени существования бактериологической среды. Если изделия замораживаются медленно, в них остаются следы жизнедеятельности разных бактерий, так как все они имеют разные температурные зоны жизнедеятельности.

Мгновенное понижение температуры позволяет также сохранить вкусовые качества пищи. Это тоже связано с минимальными потерями влаги, так как именно оптимальное количество воды отвечает за насыщенный вкус. Продукт не обезвоживается, а значит после разморозки будет таким же, как до. Кроме того, срок хранения быстрозамороженных продуктов существенно выше, чем при обычной заморозке.

Условия шоковой заморозки готовых блюд и отдельных продуктов

Замораживание продуктов — технологический процесс, поэтому имеет свои особенности, в зависимости от вида продовольствия. Например, чтобы сохранить ценные свойства капусты брокколи, ее предварительно охлаждают во льду. Другие овощи, мясные и рыбные начинки, хлебобулочные изделия охлаждают в туннельных бласт-чиллерах.

Полуфабрикаты с панировкой, например, наггетсы, котлеты, замораживаются на специальных конвейерных лентах. Это необходимо для сохранения нежного панировочного слоя. После обжарки их сразу же загружают в фаст-фростеры.

Рыба и морепродукты очень чувствительны к замораживанию. При нарушении технологии они теряют вкус и структуру. Шкафы интенсивной заморозки помогают избежать потери формы и аромата.

Сейчас растёт популярность замораживания комплексных обедов и ужинов, причем не только в общепитах, но и в массовом производстве. Заморозить можно абсолютно любое блюдо. Например, суп или второе раскладываются в специальную упаковку и загружаются в тоннельный аппарат. После обработки блюдо можно хранить несколько месяцев без использования консервантов. Пищевая ценность, состав, вкус полностью сохраняются.

Десерты также отлично переносят глубокую заморозку без потери вкуса и свежести. Форма и украшение остаются такими же, как после приготовления.

Шоковая заморозка для бизнеса

Технология быстрого замораживания открывает новые возможности для бизнеса, выводит его на более высокую ступень развития. Этот метод обработки продуктов позволяет расширить географию распространения продукции или реализовывать её в течение более долгого срока. Сейчас шоковая заморозка используется в следующих отраслях:

Технология быстрого замораживания обладает огромным потенциалом для предприятий пищевой промышленности. Затраты на оборудование окупаются быстро. Большинство производителей просто не смогли бы сбывать такое количество продукции без шоковой заморозки. Современные морозильные шкафы просты в использовании и обслуживании.

Виды шоковой заморозки

В пищевой промышленности используется три типа шоковой заморозки. Классификация относится больше к устройству оборудования, а не к самому процессу охлаждения. Поэтому методы замораживания условно делятся на три группы:

Иностранные производители часто используют комбинацию методов, чтобы компенсировать недостатки и усилить преимущества каждого из них.

Используемое оборудование

Для шоковой заморозки используют особое оборудование, которое называется шок-фризеры. Они состоят из теплообменников высокой мощности и специальных вентиляторов, задача которых — обеспечивать постоянную циркуляцию холодного воздуха внутри камеры. Оборудование для глубокой заморозки продуктов питания делится на несколько видов:

Оборудование подбирается в зависимости от типа предприятия и масштабов производства. Цех глубокого замораживания окупается значительно быстрее, чем цех, оборудованный стандартным замораживающим оборудованием. Благодаря сокращению времени, которое требуется на замораживание, цех шоковой заморозки способен перерабатывать больший объём продукции.

Глубокое замораживание продуктов сегодня используется практически на всех пищевых предприятиях. Это не просто современный стандарт ведения бизнеса, но и прогрессивная технология, позволяющая сохранять полезные свойства и презентабельный внешний вид продукции. Именно внедрение метода шоковой заморозки позволило многим предприятиям оптимизировать свою работу и выйти на качественно новый уровень, предоставляя потребителю продукцию, соответствующую высоким стандартам.

Если вы не готовы приобретать оборудование, организовывать цех для быстрого замораживания или хотите оценить возможности технологии, закажите услугу шоковой заморозки в нашей компании. Мы заморозим продукцию с соблюдением температурных и санитарных условий.

Источник

Преимущества шоковой заморозки

Камеры шоковой заморозки – красивые и свежие продукты круглый год!

Кто не знает, как размороженные продукты и блюда из обычной морозильной камеры теряют свой внешний вид и превращаются в неприглядный бесформенный провиант, водянистый и рыхлый, который вовсе не хочется употреблять в пищу?! Такая еда и блюда не пользуются спросом на предприятиях торговли и общепита, и они терпят большие убытки.

Особенно актуально интенсивное охлаждение приготовленной еды для предприятий общепита. Часто бывает необходимо, чтобы готовые блюда были заморожены в камерах на определенный срок. Прежде чем поместить их в обычные морозильные камеры, блюда оставляют остывать при комнатной температуре на длительное время. Соответственно, при остывании они обветриваются, теряют часть влаги и становятся непривлекательными на внешний вид. Даже, если такие размороженные блюда подвергнуть повторной тепловой обработке, их внешний вид уже не станет прежним!

Мы приглашаем Вас лично приехать к нам в офис и попробовать заморозить свои продукты питания или уже готовые блюда. Мы уверены, что результат оставит у Вас исключительно положительное впечатление.

Камеры шоковой заморозки — экономия ради выгоды!

Камеры шоковой заморозки признаны как наиболее эффективное и экономичное морозильное оборудование с большими возможностями и широкими областями применения. Одним из главных преимуществ таких камер является экономичность. Она проявляется за счет следующих факторов:

Мы приглашаем всех желающих посетить наш офис и лично попробовать заморозить и разморозить свои продукты питания. Таким образом Вы сможете сами воочию убедиться в том, что камера шоковой заморозки от нашей компании — это действительно уникальные технологии, сохраняющие естественный вид, вкус и цвет замороженных продуктов.

Позвоните нам, и мы сможем договориться об удобном для Вас времени.

Камеры шоковой заморозки — новые перспективы в замораживании продуктов питания!

Камера шоковой заморозки: новые возможности для длительного хранения.

Камера шоковой заморозки является оптимальным вариантом не только для самого быстрого способа охлаждения и замораживания продуктов питания, но и для увеличения сроков их хранения. Такая технология позволяет при дальнейшей разморозке получать на выходе блюда отличного качества и вида. Сохранность продуктов достигается за счет следующих факторов:

Используя камеры шоковой заморозки, можно значительно увеличить срок хранения продуктов питания, не беспокоясь об их сохранности, а также более результативно планировать производство приготовления и замораживания блюд, избегая необходимого ежедневного приготовления. Все камеры достаточно просты в управлении и обслуживании. В этом могут убедиться все наши заказчики.

Приезжайте к нам в офис и попробуйте лично заморозить свои продукты. Мы уверены, что результат будет выше ваших ожиданий!

Шоковая заморозка — увеличьте жизнь ваших продуктов!

Наилучшим способом экономного хранения и увеличения сроков сохранности продуктов питания и готовых блюд является интенсивное охлаждение или шоковая заморозка.

Известно, что под воздействием микроорганизмов свойства пищевых продуктов и сроки их хранения значительно сокращаются. То есть независимо от того, где присутствуют микробы (в окружающей среде или в самих продуктах) процессы естественного распада и гниения происходят за определенный промежуток времени. Поэтому, шоковая заморозка — это один из самых оптимальных и быстрых способов приостановить их воздействие на продукты питания.

Сроки хранения продуктов питания путем интенсивного охлаждения составляют:

Камеры шоковой заморозки – чистота и свежесть ваших продуктов!

Шоковая заморозка — это самый оптимальный и экономично обоснованный способ надолго сохранить вкусовые и питательные качества продуктов и готовых блюд, которые после размораживания остаются свежими, ароматными и вкусными. Основные преимущества данного вида хранения продуктов и блюд:

Чтобы лично убедиться в том, мы приглашаем желающих приехать к нам в офис и заморозить свои продукты в камерах шоковой заморозки. Таким образом, можно на примере убедиться в уникальных свойствах шоковой заморозки.

Оптимизация процессов шоковой заморозки.

В настоящее время ни одно предприятие общественного питания или торговли не сможет правильно выстроить и оптимизировать бизнес-процессы без того, чтобы не оснастить производственный или торговый процесс качественными камерами интенсивного охлаждения.

Рассмотрим на примере.

Четко отстроить бизнес-цепочку на предприятии, где используются традиционные морозильные камеры гораздо сложнее, так как точно рассчитать время охлаждения и заморозки не всегда получается ввиду особенностей данного оборудования.

Для того, чтобы правильно подобрать необходимую модель и количество камер шоковой заморозки, обращайтесь к специалистам компании «FastCold». Кроме того, мы приглашаем всех желающих приехать к нам на фирму, лично поучаствовать в процессе замораживания продуктов питания и наглядно убедиться в преимуществах интенсивного охлаждения.

Кто нам доверяет

Мы работаем со многими компаниями, в потребности которых входит шоковое охлаждение и глубокая заморозка продуктов. Вот лишь несколько наших клиентов, у которых уже работает быстрое охлаждение Fast°Cold™.

Источник